多功能刮擦測試儀工作原理

多功能刮擦測試儀工作原理

適用范圍：

主動檢測汽車內、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性
此儀器耐刮擦測試儀適用于各種汽車用內飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復合材料等的耐刮擦性能檢測。主動檢測汽車內、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性儀器由兩部分刮擦裝置組成，左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗，右半部分可做百格法刮擦試驗。兩者共用一個往復移動平臺。本儀器滿足多種測試標準，且可根據客戶要求自定義試驗平臺的運動行程、運動速度和往復運動周期。

刮擦原理：
汽車內飾多功能耐刮擦測試儀是適用各類汽車內飾材料刮擦性能測試儀器，儀器集成國內三個測試標準（五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法）。本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質物，采用不同材料的刮指，按照規定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用于樣品表面，刮擦頭和樣品做相對運動，產生單向的、非往復的直線刮擦軌跡，刮痕之間保持平行。zui終評定材料的刮痕感官等級，刮擦區域和未刮擦區域的色差，或樣品表面遭到損壞時的zui小刮擦力。儀器由電機驅動機構、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置（砝碼及砝碼支撐桿）等。儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規格的刮指，能夠在不同負荷下實施勻速單向直線刮擦運動。該儀器采用嵌入式系統、人機界面操作對測試流程進行自動化控制，采用精密的伺服電機、滾珠絲杠傳動，對于在相關標準下的刮擦速度控制精確度具有決定性的作用。采用碳化鎢材質做刮指增加儀器適用壽命，本儀器采用鋁合金及不銹鋼材質外觀簡潔輕便且耐腐蝕。

適用標準：
GB/T 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境
GB/T 6151 色牢度試驗 試驗通則
GB/T 8424.3 色牢度試驗 色差計算
PV3952 大眾耐刮擦試驗方法
GS97034 汽車內飾材料的表面測試等

技術參數：
1、行程范圍：10-200mm
2、速度范圍：10-200mm/s
3、速度緩沖：10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm（Erichsen318）、3mm、5mm、7mm
5、金屬刮擦頭材質：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指，精確檢測受非常規定義物理形式（如刮、抓、刨削等）破壞的表面磨損情況。
6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N （可任意配選）質量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼
7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852
8、外形尺寸：770×550×500mm
9、重 量：50Kg
10、電 源 AC220V±10% 50Hz

基于汽車行業標準技術要求而設計

測試樣品固定在壓縮空氣驅動的檢測平臺上。五根獨立軸桿的刮指，可更換不同的重量和可選擇的刮指頭，恒定垂直作用在測試樣品表面。刮指頭安裝在堅硬的臺架上，操作人員可通過支架使的刮指頭固定在平衡位置，從而使寬度不規則的樣品也可進行測試。

除了材料和產品的開發，也適用于質量的控制

五指刮擦/劃傷測試儀的設計
是為了塑料材質評估。堅硬材質耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯和其它材質的檢測。

五指測試原理

五指/塑料指刮擦試驗：試驗平臺上的試樣接觸五個刮指或1個塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗過程中，試驗平臺移動，刮指在試樣表面留下劃痕。根據劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測試板等。

百格法刮擦試驗：試驗目的為檢測涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動測試，操作費時費力。本儀器使用中，通過兩個電機驅動，控制劃痕的長度、劃痕與劃痕之間的距離。運動過程為：階段試驗，往復移動平臺運動一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機帶動刮擦指縱向移動一定距離，氣缸使刮擦指放下，然后往復移動平臺再運動一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機帶動刮擦指縱向再次移動一定距離，如此反復。當劃完的條數后，手動將測試板旋轉90度，進行第二階段試驗后完成試驗。本儀器可以實現劃格間距2.0mmm，滿足標準的要求

圖1.劃痕間距為2mm時 劃格局部細節圖

 測試標準

此款多功能耐磨測試儀符合下列標準：

GS 97034-2

FORD FLTM BN 108-13

GMW 14698(B法)

GM 14688(A法)

GM 14688(B法)

PV 3952

FORD FLTM BN 108-13

GMW 14698(B法)

FORD BO-162-01

GMN 3943

Nissan NES M0159